天然氣壓縮機的降噪治理

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       降噪減振技術(shù)

　　1、空氣源分析

　　天然氣是一種強設(shè)備，對環(huán)境污染嚴重。

　　噪聲包括空氣動力性噪聲、機械噪聲、電磁噪聲。

　　輻射噪聲的部位分為：機體噪聲源、電動機噪聲源、進氣管道噪聲源、進氣口噪聲源、排氣管道噪聲源、排氣放空口噪聲源。

　　利用近場法測量了各部位的噪聲頻譜，表明該型噪聲呈中高頻特性。

　　2 、空氣壓縮機隔聲罩的設(shè)計

　　控制空氣壓縮機機體噪聲和電動機噪聲的合理措施是為空氣壓縮機加隔聲罩。隔聲罩效果用插入損失IL表示，通過下式計算：

　　IL=10lg(1+α10 0.1TL) dB (1)

　　式中 α—內(nèi)飾的吸聲系數(shù);

　　TL—罩壁的平均隔聲量，TL=10lg∑Si/(∑Si10 -0.1TLi)，dB;

　　Si—組成罩壁的第i個構(gòu)件的面積，m2;

　　TLi—該構(gòu)件的隔聲量，dB。

　　為保證隔聲罩效果，應(yīng)注意：(1)罩壁材料應(yīng)有足夠的隔聲量。本工程采用多層復(fù)聲結(jié)構(gòu)，設(shè)計隔聲量30dB(A);(2)處理好門、窗、洞口等隔聲薄弱的部分。本工程必須開設(shè)門、采光窗，設(shè)計隔聲量30dB(A);通風口安裝消聲器，消聲器減噪量設(shè)計值為25dB(A)。(3)內(nèi)壁做強吸聲處理。本工程使用50mm厚離心玻璃棉氈做，其高頻吸聲性能優(yōu)良，與所需控制的噪聲頻率特性相符。為了增加低頻吸聲，后留50mm厚空氣層。

　　由于生產(chǎn)需要，天然氣壓縮機不能停機。在設(shè)計時，利用了原有天然氣壓縮機的鋼筋混凝土臺座，將隔聲罩分成上下兩部分。由于有鋼筋混凝土臺座依托，隔聲罩主龍骨結(jié)構(gòu)得以簡化，能夠在機器運行狀態(tài)下方便施工。隔聲罩下部有70%面積能夠使用磚墻，節(jié)省了治理經(jīng)費。為了滿足設(shè)備檢修要求，罩頂為可拆卸式，以便吊裝機械作業(yè);在隔聲罩下部正對冷卻器的罩壁設(shè)計成隔聲門，平時供管理人員出入，檢修時能夠抽出冷卻器芯。

　　為保證散熱效果,隔聲罩采取強制通風,在罩頂部靠近電動機處設(shè)兩臺低噪聲排風扇,排風扇上部接阻抗復(fù)合式消聲器,以降低罩內(nèi)噪聲通過排氣口的泄漏。消聲器位置較高,還起到了“煙囪”作用,對罩內(nèi)通風有益。排風扇總風量按最不利氣候條件的夏季設(shè)計,可根據(jù)室外氣溫選擇開1臺或全開。

　　隔聲罩設(shè)了兩個進風口，位于罩下部，且與排風口成對角布置，讓氣流充分流經(jīng)機器表面。進風口設(shè)折板式阻性消聲器，以降低空氣壓縮機噪聲泄漏。消聲器有效通道面積按照風速5m/s計算確定。

　　3 、天然氣壓縮機進氣口消聲設(shè)計

　　天然氣壓縮機進氣口設(shè)有空氣濾清器，對進氣口氣流噪聲雖有一定的衰弱，但還不能滿足要求。在離進氣口濾清器1m處，測得的噪聲達96.2 dB(A)。根據(jù)現(xiàn)有條件，利用濾清器鋼架設(shè)置消聲百頁。為防銹，消聲百頁用鋁合金板制作，板穿孔率控制在12%;采用豎向百頁，以便防塵;消聲百葉吸聲材料用離心玻璃棉，其吸聲性能好且為憎水材料，適于用在室外，百葉橫截面設(shè)計為流線型，以降低通風阻損。經(jīng)測定，消聲百頁獲得了12dB(A)降噪量。

　　4、 進、排氣管道的隔聲包扎

　　進氣管道、排氣管道輻射的噪聲包括兩部分：一是由壓縮機進氣口、排氣口傳來的氣流噪聲;二是管道中的噪聲。隔聲包扎內(nèi)層選用瀝青油氈，裹緊原管道，其阻尼作用可以消弱管道震動從而降低管道噪音;外層選用 3mm厚的鍍鋅鋼板，中間層選用50mm厚、容重為150kg/m3的巖棉氈，隔聲包扎獲得了近20dB(A)的降噪量。

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　　相關(guān)問答：

　　問：天然氣壓縮機是干什么用的

　　答：天然氣壓縮機屬于特種設(shè)備了。把天然氣經(jīng)過壓縮機增壓到一定壓力便于管路輸送到很遠的地方。

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　　問：天然氣壓縮機的常規(guī)保養(yǎng)

　　答：1.保養(yǎng)：

　　1).每日保養(yǎng)：注意加油，清潔與記錄，從進氣緩沖器下部排放油水。

　　2).每周保養(yǎng)：

　　a.同每日保養(yǎng);

　　b. 檢查閥門、接頭、緊固件;

　　c. 檢查注油器傳動箱及介質(zhì)轉(zhuǎn)換器的油位;

　　d. 注意機油粘度變化情況，一般300h更換一次，若經(jīng)化驗，機油性能變化不大，可延長使用時間，但機油性能指標不得低于指定新油的80%;

　　e. 清洗進氣過濾網(wǎng)。

　　3).800h保養(yǎng)(停機狀態(tài)下進行)：

　　a.同每周保養(yǎng);

　　b. 檢查、清洗、修理各級氣閥;

　　c. 清洗油過濾器;

　　d. 檢查連桿大頭瓦與曲柄銷的配合是否正常;

　　e.檢查安全閥的靈敏度。

　　4).4000h檢修

　　a.同800h保養(yǎng);

　　b. 檢查壓縮機基礎(chǔ)有無沉降;

　　c. 檢查機器有無裂紋等不正常現(xiàn)象;

　　d. 檢查各運動件的配合及摩擦部位磨損情況;

　　e.清除管路水垢。

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